在高速運轉時，搖擺分割器可通過以下多種方式來保證動平衡、避免振動過大的問題：

　　設計與制造

　　準確的零件加工：確保分割器的各個零件，如凸輪、滾子、輸出軸等，在加工過程中具有非常高的精度。嚴格控制尺寸公差、形位公差等，以保證零件的質量分布均勻，減少因零件制造誤差導致的不平衡因素。

　　優(yōu)化結構設計：采用合理的結構形式，使分割器在運動過程中受力均衡。例如，優(yōu)化凸輪的輪廓曲線，使?jié)L子在運動過程中受力平穩(wěn)，減少沖擊力；合理設計輸出軸的支撐結構，提高其剛性和穩(wěn)定性。

　　動平衡測試與校正：在制造過程中，對關鍵旋轉部件進行動平衡測試。通過在專門的動平衡機上對凸輪、輸出軸等部件進行測試，確定其不平衡量的大小和位置，并采取相應的校正措施，如在不平衡位置去除材料或添加配重塊，使部件達到良好的動平衡狀態(tài)。

　　安裝與調試

　　正確的安裝方式：嚴格按照安裝說明書進行分割器的安裝，確保安裝基面平整、光潔，與分割器的安裝面緊密貼合。使用合適的安裝工具和緊固螺栓，均勻地擰緊螺栓，避免因安裝不當導致分割器產生額外的應力和變形，影響其動平衡。

　　準確的調試：在安裝完成后，進行準確的調試。調整凸輪與滾子之間的間隙，使其符合設計要求，確保運動副之間的配合精度。同時，檢查輸出軸的垂直度和水平度，保證分割器在運行過程中不會因安裝偏差而產生振動。

　　維護與保養(yǎng)

　　定期檢查與維護：制定定期的維護計劃，對搖擺分割器進行全 面檢查。檢查各個零部件的磨損情況，特別是凸輪、滾子等運動部件，及時發(fā)現(xiàn)并更換磨損嚴重的零件，以防止因零件磨損導致質量分布變化和動平衡破壞。

　　保持良好的潤滑：使用合適的潤滑油，并按照規(guī)定的潤滑周期進行加油和換油。良好的潤滑可以減少零件之間的摩擦和磨損，降低因摩擦產生的熱量和能量損失，同時也有助于保持零件的表面質量，間接影響分割器的動平衡。