安裝凸輪分割器時，基座的平整度和剛性對其正常運行和性能至關重要，以下是具體要求：

　　基座平整度要求

　　水平度偏差：一般來說，基座的水平度偏差應控制在非常小的范圍內，通常要求每米長度上的水平度誤差不超過 0.05 毫米至 0.1 毫米。這是為了確保凸輪分割器安裝后能夠保持水平狀態(tài)，避免因基座傾斜導致凸輪與滾子之間的受力不均，進而影響分割精度和設備的穩(wěn)定性。

　　平面度要求：基座安裝面的平面度也有嚴格要求，整個安裝面的平面度誤差應控制在 0.1 毫米至 0.2 毫米以內。如果基座表面存在凹凸不平或波浪狀缺陷，會使凸輪分割器在安裝后無法與基座完全貼合，造成局部受力過大或過小，長期運行可能導致設備變形、損壞。

　　基座剛性要求

　　抗變形能力：基座應具有足夠的剛性，以承受凸輪分割器在運行過程中產(chǎn)生的各種力，包括慣性力、摩擦力、沖擊力等。在凸輪分割器的額定負載和工作轉速下，基座的變形量應控制在很小范圍內，一般要求在受力蕞大的部位，變形量不超過 0.01 毫米至 0.03 毫米。否則，基座的變形會傳遞到凸輪分割器上，影響其內部零件的相對位置，導致分割精度下降，甚至引起設備故障。

　　固有頻率要求：基座的固有頻率應避開凸輪分割器運行時的激振頻率，防止發(fā)生共振現(xiàn)象。通常要求基座的固有頻率至少比凸輪分割器的激振頻率高 20% 至 30%。如果發(fā)生共振，即使在正常負載下，也會使基座和凸輪分割器產(chǎn)生較大的振動和噪聲，加速設備的磨損和損壞，嚴重影響其使用壽命和工作性能。

　　為滿足這些要求，在選擇基座材料時，應優(yōu)先考慮高強度、高剛性的材料，如鑄鋼、鑄鐵等。同時，在基座設計和制造過程中，要合理規(guī)劃結構，增加加強筋等措施來提高剛性。安裝前，需使用高精度的測量工具對基座的平整度和剛性進行檢測，確保符合要求。