當(dāng)凸輪分割器出現(xiàn)異常磨損時(shí)，準(zhǔn)確判斷是凸輪還是滾針軸承的問(wèn)題，對(duì)于快速解決故障、恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下從多個(gè)方面為您介紹判斷方法。

　　磨損特征觀察

　　凸輪磨損：若凸輪表面出現(xiàn)均勻或不均勻的劃痕、擦傷，且劃痕方向與凸輪旋轉(zhuǎn)方向一致，通常是凸輪自身磨損的表現(xiàn)。嚴(yán)重時(shí)，凸輪輪廓會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致分割精度下降。不均勻磨損可能是由于負(fù)載不均、安裝偏心等原因造成。

　　滾針軸承磨損：滾針軸承磨損常表現(xiàn)為滾針表面的點(diǎn)蝕、剝落或磨損不均。滾針的外徑會(huì)變小，且保持架可能出現(xiàn)變形、破損。如果發(fā)現(xiàn)滾針有斷裂情況，更是滾針軸承嚴(yán)重?fù)p壞的明顯標(biāo)志。

　　運(yùn)行聲音分析

　　凸輪磨損聲音：當(dāng)凸輪磨損時(shí)，在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)出連續(xù)的、低沉的 “嗡嗡” 聲，且隨著磨損加劇，聲音會(huì)逐漸變大。這種聲音是由于凸輪表面不平整，與滾針軸承接觸時(shí)產(chǎn)生的沖擊和摩擦引起。

　　滾針軸承磨損聲音：滾針軸承磨損發(fā)出的聲音較為尖銳，類似 “嘎吱嘎吱” 的聲音，且在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)有明顯的周期性變化。這是因?yàn)槟p的滾針在滾動(dòng)時(shí)，與凸輪和軸承座之間的間隙發(fā)生變化，導(dǎo)致受力不均而產(chǎn)生的。

　　拆解檢查

　　凸輪檢查：拆解后，用肉眼觀察凸輪表面，查看是否有明顯的磨損痕跡、變形等。也可以使用千分尺等工具測(cè)量凸輪的關(guān)鍵尺寸，如凸輪輪廓的半徑、厚度等，與原始設(shè)計(jì)尺寸對(duì)比，判斷磨損程度。

　　滾針軸承檢查：仔細(xì)檢查滾針的表面狀況，查看是否有點(diǎn)蝕、剝落、磨損不均等問(wèn)題。同時(shí)，檢查保持架是否有變形、斷裂等情況。測(cè)量滾針的直徑和長(zhǎng)度，與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比，判斷是否超出公差范圍。

　　其他判斷方法

　　溫度變化：通過(guò)紅外測(cè)溫儀測(cè)量凸輪和滾針軸承的溫度。如果凸輪磨損嚴(yán)重，其表面摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)使溫度升高；滾針軸承磨損時(shí)，也會(huì)因?yàn)槟Σ良觿?dǎo)致溫度異常升高，但兩者的溫度分布和變化趨勢(shì)可能有所不同。

　　運(yùn)行振動(dòng)分析：使用振動(dòng)傳感器監(jiān)測(cè)凸輪分割器的運(yùn)行振動(dòng)。凸輪磨損會(huì)引起振動(dòng)的幅值和頻率發(fā)生變化；滾針軸承磨損時(shí)，振動(dòng)的特征也會(huì)有明顯改變，通過(guò)專業(yè)的振動(dòng)分析軟件，可以更準(zhǔn)確地判斷故障源。